{{ cart.info.count }}
{{ cart.info.amount }} руб.
Корзина
{{ cart.info.count }} {{ cart.info.countText }}{{ cart.info.amount }} руб.
очистить
{{ product.itemTotalPrice }} pуб.
{{ product.itemCount }} шт.
ООО "ЭНЕРГОИЗОЛ" - Ваш Безопасный Поставщик.

Доставка по всей России

8 (343) 206-04-66
8 (963) 4444-252
info@e-izol.ru

Свердловская область, город Екатеринбург, ул. Искровцев, дом 42

Стеклолента ЛЭС (ЛЭСБ) 0,2х25

Каталог товаров

  Стеклолента ЛЭС производится методом полотняного переплетения  из стеклянных крученных нитей на челночных станках. Основное ее отличие от стеклоленты ЛЭСБ то, что она не имеет кромок и утолщений и не распускается по краям. Она имеет высокие электроизоляционные свойства, а также радиационную стойкость.

Цена: 2 pублей
Количество:
-+


Характеристики

 Стеклолента ЛЭСБ производится методом полотняного переплетения из стеклянных крученных нитей на бесчелночных станках-автоматах.
Она имеет утолщение по кромке и распускается, так как метод изготовления - автоматический.
    Использование стекловолокнистой изоляции в электромашиностроении дает возможность повысить срок службы двигателей в 5-6 раз, уменьшить габариты машин на 25-40% и сократить расход цветных металлов.
 

Технические характеристики стеклоленты ЛЭС

Лента стеклянная ЛЭС отличается тем, что она не распускается при использовании.
К основным характеристикам ЛЭС можно отнести:

  • толщина от 0,08 до 25 мм;
  • ширина 10-50 мм;
  • линейная плотность 250 г/100 м;
  • разрывная нагрузка 725/16000 Н (кгс).

Конкурентные преимущества материала

Лента ЛЭС обладает отличными эксплуатационными характеристиками, которые намного выше по некоторым показателям чем хлопчатобумажные.
Стеклянные ленты имеют:

  • повышенную гибкость и возможность скручивания;
  • влагоустойчивость, способность впитывать жидкости;
  • прочность при растягивании и упругость;
  • устойчивость к погодным и климатическим изменениям.
 
Итак, подведем итог. Где же могут применяться стеклолента ЛЭС и ЛЭСБ ГОСТ 5937-81?
 
- для электроизоляции обмоток электродвигателей и электрических машин;
- для изоляции трансформаторов, генераторов, турбин;
- для обмотки кабелей, не распространяющих горение;
- для производства электроизоляционных лент, методом пропитки различными составами;
- в авиастроении, ракетостроении;
- для производства стеклопластиковых изделий.