{{ cart.info.count }}
{{ cart.info.amount }} руб.
Корзина
{{ cart.info.count }} {{ cart.info.countText }}{{ cart.info.amount }} руб.
очистить
{{ product.itemTotalPrice }} pуб.
{{ product.itemCount }} шт.
ООО "ЭНЕРГОИЗОЛ" - Ваш Безопасный Поставщик.

Доставка по всей России

8 (343) 206-04-66
8 (963) 4444-252
info@e-izol.ru

Свердловская область, город Екатеринбург, ул. Чистопольская, дом 15/2

Стеклолента ЛЭС (ЛЭСБ)

Каталог товаров

  Стеклолента ЛЭС производится методом полотняного переплетения  из стеклянных крученных нитей на челночных станках. Основное ее отличие от стеклоленты ЛЭСБ то, что она не имеет кромок и утолщений и не распускается по краям. Она имеет высокие электроизоляционные свойства, а также радиационную стойкость.

Цена: 1 pублей
Количество:
-+


Характеристики

 Стеклолента ЛЭСБ производится методом полотняного переплетения из стеклянных крученных нитей на бесчелночных станках-автоматах.
Она имеет утолщение по кромке и распускается, так как метод изготовления - автоматический.
    Использование стекловолокнистой изоляции в электромашиностроении дает возможность повысить срок службы двигателей в 5-6 раз, уменьшить габариты машин на 25-40% и сократить расход цветных металлов.
 

Технические характеристики стеклоленты ЛЭС

Лента стеклянная ЛЭС отличается тем, что она не распускается при использовании.
К основным характеристикам ЛЭС можно отнести:

  • толщина от 0,08 до 25 мм;
  • ширина 10-50 мм;
  • линейная плотность 250 г/100 м;
  • разрывная нагрузка 725/16000 Н (кгс).

Конкурентные преимущества материала

Лента ЛЭС обладает отличными эксплуатационными характеристиками, которые намного выше по некоторым показателям чем хлопчатобумажные.
Стеклянные ленты имеют:

  • повышенную гибкость и возможность скручивания;
  • влагоустойчивость, способность впитывать жидкости;
  • прочность при растягивании и упругость;
  • устойчивость к погодным и климатическим изменениям.
 
Итак, подведем итог. Где же могут применяться стеклолента ЛЭС и ЛЭСБ ГОСТ 5937-81?
 
- для электроизоляции обмоток электродвигателей и электрических машин;
- для изоляции трансформаторов, генераторов, турбин;
- для обмотки кабелей, не распространяющих горение;
- для производства электроизоляционных лент, методом пропитки различными составами;
- в авиастроении, ракетостроении;
- для производства стеклопластиковых изделий.